根據權利要求1或2所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于:所述乙炔發生器 中還設置有第 一氣體壓力傳感器、氣體含水量傳感器和氣體含氧量傳感器,所述第 一氣體 壓力傳感器、所述氣體含水量傳感器和所述氣體含氧量傳感器分別與所述控制器電連接; 所述乙炔發生器的排液管路上設有第三電控閥,所述第三電控閥與所述控制器電連 接。
根據權利要求1所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于: 所述第 一乙炔凈化塔的凈化劑注入管路上設置有第四電控閥,所述第 一乙炔凈化塔中 設置有第 一測氯傳感器; 所述第 二乙炔凈化塔的凈化劑注入管路上設置有第五電控閥,所述第 二乙炔凈化塔中 設置有第 二測氯傳感器; 所述第四電控閥、所述第五電控閥、所述第 一測氯傳感器和所述第 二測氯傳感器分別 與所述控制器電連接。
根據權利要求1所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于: 所述低壓干燥器中設有檢測放置在所述低壓干燥器中的干燥劑的第 二物料檢測傳感 器,所述低壓干燥器的排液管路上設有第六電控閥,所述第 二物料檢測傳感器和所述第六 電控閥分別與所述控制器電連接; 所述油水分離器的排液管路上設有第七電控閥,所述第七電控閥與所述控制器電連 接; 所述高壓干燥器與所述控制器電連接。
根據權利要求1所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于: 所述乙炔壓縮機配置有變頻器,所述乙炔壓縮機通過所述變頻器與所述控制器電連 接; 所述乙炔壓縮機的輸入端電路上配置有電機過載保護器,所述電機過載保護器與所述 控制器電連接; 所述乙炔壓縮機進氣口設有第 二氣體壓力傳感器,所述乙炔壓縮機排氣口設有第三氣 體壓力傳感器,所述第 二氣體壓力傳感器和所述第三氣體壓力傳感器分別與所述控制器電 連接; 所述乙炔壓縮機還配置有檢測所述乙炔壓縮機冷卻水溫度的第 二溫度傳感器和檢測 所述乙炔壓縮機冷卻水供水壓力的水壓傳感器,所述第 二溫度傳感器和所述水壓傳感器分 別與所述控制器電連接。
根據權利要求1所述的乙炔自動化設備控制裝置,其特征在于: 所述乙炔充裝排上與所述乙炔氣瓶連通的充裝管路上設置有第八電控閥; 所述乙炔氣瓶下設置有用于稱重所述乙炔氣瓶的電子秤; 所述乙炔氣瓶還配置有用于檢測所述乙炔氣瓶溫度的第三溫度傳感器;所述第八電控閥、所述電子秤和所述第三溫度傳感器分別與所述控制器電連接。
根據權利要求3所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于:所述乙炔發生器的排 液管路連接至排液池,所述乙炔設備自動化控制裝置還包括配置于所述排液池的第 二液位 傳感器和壓濾機,所述第 二液位傳感器和所述壓濾機分別與所述控制器電連接。
根據權利要求1所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于:所述乙炔設備自動化 控制裝置還包括用于檢測所述乙炔設備自動化控制裝置所處環境乙炔濃度的乙炔傳感器, 用于檢測所述乙炔設備自動化控制裝置所處環境溫度的第四溫度傳感器,用于給所述乙炔 設備自動化控制裝置所處環境降溫的自動噴淋裝置,以及用于降低所述乙炔設備自動化控 制裝置所處環境乙炔濃度的排風扇; 所述乙炔傳感器、所述第四溫度傳感器、所述自動噴淋裝置和所述排風扇分別與所述 控制器電連接。
根據權利要求1所述的乙炔設備自動化控制裝置,其特征在于:所述控制器采用PLC 或者工控機。
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